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Rashing

  • 업데이트 시간

"Rashing"은 거친 표면 텍스처가 그렇지 않으면 성공적인 인쇄의 한쪽 또는 양쪽에 형성되는 인쇄 결함을 설명합니다.

시각 증상

Formlabs 프린터에서 만든 인쇄의 경우 발진은 부품의 한쪽 또는 양쪽에 고르지 않거나 울퉁불퉁한 표면 마감을 생성합니다.

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인쇄 된 부분은 Rashing을 나타낸다.

일반적인 원인

다음 요인 중 어느 한 가지 또는 그 조합이 인쇄물에서 발진을 일으킬 수 있습니다.

  • 만료된 수지
  • 수지 탱크의 파편/흐린/손상
  • 오염된 광학 표면
  • 부적절한 모델 방향 또는 지나치게 조밀한 지지로 인한 제한된 수지 흐름

문제 해결 단계

성공적인 문제 해결은 증상을 식별하고 문제의 근본 원인을 체계적으로 좁힙습니다. 아래 문제 해결 단계를 따라 인쇄 결함의 가장 가능성이 높은 원인으로 시작하여 가능한 원인을 확인합니다.

참고:

펌웨어 및 PreForm 버전이 최신 상태인지 확인합니다. 프린터의 펌웨어 버전을 확인하려면 Formlabs SLA 프린터의 펌웨어 버전을 확인하는지원 문서를 참조하십시오. PreForm 버전을 업데이트하려면 FAQ 문서를 참조하여 PreForm을 업데이트하려면 어떻게 해야 합니까?.

1단계: 레진 만료날짜 확인

만료된 수지로 인쇄된 부품은 표면 마감이 좋지 않을 수 있으며 끌기 및 발진을 나타낼 수 있습니다. 폼랩수지는 수지 유형에 따라 수지 카트리지에서 12~24개월 동안 지속됩니다. 레진 및 저장소에 대해 자세히 알아보고 수지의 만료 여부를 확인합니다.

 

Step 2: Check the resin tank

수지 탱크 안 또는 수지 탱크의 손상이나 파편은 해당 위치에서 레이저를 차단하여 바로 위의 수지가 경화되는 것을 방지할 수 있습니다. 탱크의 내부와 아래쪽을 검사하여 먼지, 먼지 및/또는 지문을 검사합니다. 탱크의 바닥은 최상의 인쇄 결과를 위해 깨끗해야 합니다.

form 2 form3/form 3B
  1. 스크레이퍼가 있는 이물질을 검사합니다.
  2. 고장난 인쇄물과 스크레이퍼로 수지를 경화하여 탱크 바닥에 있는 탄성 층을 가우징하거나 자르지 않도록 주의하십시오.
  3. 수지를 걸이면 오염 또는 경화 수지를 제거합니다.
  4. 수지 탱크 LT를 사용하는 경우 이 단계를 건너뜁니다. 표준 수지 탱크의 탄성 층을 검사하여 흐르고 있습니다. 심한 흐린 것은 표준 수지 탱크를 교체해야 한다는 것을 의미합니다.
  5. 수지 탱크 밑면의 아크릴 탱크 창을 검사하여 먼지, 먼지, 경화 수지 또는 지문에 대해 검사합니다. 폼랩스 추천 단계및 소모품으로청소하십시오.
  1. 수지 탱크를 검사하여 탱크 도구로 이물질을 검사합니다.
  2. 탱크 도구를 사용하여 실패한 인쇄물과 경화 수지를 제거합니다.
  3. 수지를 걸이면 오염 또는 경화 수지를 제거합니다.
  4. 수지 탱크 바닥의 유연한 필름을 검사하여 긁거나 마모합니다. 과도한 마모는 수지 탱크를 교체해야 한다는 것을 의미합니다.
  5. 유연한 필름의 밑면을 검사하여 먼지, 먼지 또는 지문을 검사합니다. 폼랩스 추천 단계및 소모품으로청소하십시오.

팁:

신뢰할 수 있고 성공적인 인쇄를 위해 인쇄 사이에 수지 탱크를 깨끗하고 잘 유지하십시오.

 

3단계: 광학 창 확인

프린터의 광학 표면의 오염, 먼지 또는 이물질이 있으면 레이저 조명이 확산또는 약화되어 인쇄 오류가 발생할 수 있습니다. 오염은 프린터의 노출된 광학 표면에서 발생할 가능성이 큽니다.

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오염될 가능성이 가장 높은 광학 표면은 수지 탱크 아래의 유리 광학 창으로 내부 구성 요소를 오염으로부터 보호합니다.
  1. 양식 2의 광학 창 또는 오염을 검사합니다.
  2. 유리 광학 창 청소 지원 문서의 지침을 따르십시오 (form 2). 줄무늬를 제거하기 어려운 경우 Formlabs 지원 또는 공인 대리점에문의하십시오.
 오염될 가능성이 가장 높은 광학 표면은 라이트 프로세싱 장치(LPU) 꼭대기에 있는 롤러 홀더의 유리 광학 창입니다.
  1. 터치스크린 메뉴에서 유지 관리 옵션을 탭합니다. LPU 하우징은 배송 위치로 이동합니다.
  2. 양식 3/양식 3B의 광학 창을 검사하여 오염을 검사합니다.
  3. 유리 광학 창 청소 지원 문서의 지침을 따르십시오 (form 3 / form 3B). 줄무늬를 제거하기 어려운 경우 Formlabs 지원 또는 공인 대리점에문의하십시오.

통지:

광학 표면 청소 가이드를 정확히 따르십시오. 지침을 따르지 않으면 프린터가 손상될 수 있습니다.

4단계: 제한된 수지 흐름 확인

 Form 1+에서 최신 Formlabs SLA 프린터에서 제한된 수지 흐름은 발진을 일으킬 수 있습니다. "수지 흐름"은 인쇄 공정 중 수지 탱크 전체의 액체 수지 의 움직임을 설명합니다.

제한된 수지 흐름은 필링 공정 또는 수지 분배 시도 중에 발생할 수 있으며, 종종 모델 방향이 부적절하거나 모델의 지나치게 조밀한 지지로 인해 발생할 수 있습니다.

모델 방향을 지정하고 PreForm에서 사용자 지정 지원을 수동으로 추가하는 방법에 대한 추가 지침은 support.formlabs.com사용할 수 있습니다.

  • PreForm에서 부적절한 모델 방향을 해결하려면 가장 긴 축이 프린터 앞면과 평행하도록 수동으로 모델을 다시 정렬합니다.
    • Form 1+에서 병렬 방향은 껍질 공정 중에 하류로 흐르며 탱크의 오른쪽을 낮출 수 있습니다.
    • 양식 2에서 병렬 방향은 중요하지않지만 탱크의 수지 흐름에도 도움이 됩니다.
    • 양식 3/Form 3B 및 기타 Formlabs Low Force SLA 프린터에서 부품의 방향은 수지 탱크 내의 수지 흐름에 큰 영향을 미치지 않습니다.
  • 프린터가 수지 탱크로 낮을 때 부품과 빌드 플랫폼 모두 수지 변위입니다. 지나치게 조밀한 트랩 수지를 지지하여 탱크의 수지 흐름을 제한하고 발진을 일으킵니다. PreForm을 사용하여 지나치게 조밀한 지원을 해결하려면 다음을 수행하십시오.
    1. 지원 도구를 사용하여 부품의 지원 수를 수동으로 줄입니다.
    2. 생성된 지원 수를 줄이기 위해 부품을 수동으로 재조정합니다.