"Raft silhouetting"은 초기 레이어가 빌드 플랫폼을 준수하는 인쇄 결함을 설명하여 뗏목이나 초기 레이어의 실루엣을 만듭니다. 뗏목 실루엣을 만드는 초기 레이어 가 끝나면 부품의 나머지 부분이 인쇄되지 않습니다.
프린터의 광학 표면의 오염, 먼지 또는 이물질은 레이저 광을 확산하거나 약화시킬 수 있으며 인쇄의 초기 층만 빌드 플랫폼에 부착되는 인쇄 실패를 유발합니다.
시각 증상
- 처음 몇 개의 레이어만 빌드 플랫폼을 준수합니다.
- 나머지 부분은 빌드 플랫폼에서 누락되고 탱크 바닥에 경화 수지또는 완전히 결석할 수 있다.
일반적인 원인
뗏목 실루엣은 일반적으로 수지에 도달하기 전에 레이저 빛을 흐리게하거나 약화시키는 광학 표면 오염으로 인해 발생합니다.
인쇄의 초기 층은 추가 레이저 경화를 받을 수 있으므로 오염이나 흐린 경우에도 이러한 층이 성공적으로 치료할 수 있습니다. 추가 층은 부분적으로 또는 완전히 치료하지 못할 수 있습니다.
다음 요인 중 어느 한 가지, 또는 그 조합, 흐리게 하거나 레이저 빛을 약화 수 있습니다.:
- 수지 탱크의 파편/흐린/손상
- 오염된 광학 표면
문제 해결 단계
성공적인 문제 해결은 증상을 식별하고 문제의 근본 원인을 체계적으로 좁힙습니다. 아래 문제 해결 단계를 따라 인쇄 결함의 가장 가능성이 높은 원인으로 시작하여 가능한 원인을 확인합니다.
참고:
펌웨어 및 PreForm 버전이 최신 상태인지 확인합니다. 프린터의 펌웨어 버전을 확인하려면 Formlabs SLA 프린터의 펌웨어 버전을 확인하는지원 문서를 참조하십시오.
1단계: 수지 탱크 확인
수지 탱크 안 또는 수지 탱크의 손상이나 파편은 해당 위치에서 레이저를 차단하여 바로 위의 수지가 경화되는 것을 방지할 수 있습니다. 탱크의 내부와 아래쪽을 검사하여 먼지, 먼지 및/또는 지문을 검사합니다. 탱크의 바닥은 최상의 인쇄 결과를 위해 깨끗해야 합니다.
| 양식 2 | 양식 3/양식 3B |
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팁:
신뢰할 수 있고 성공적인 인쇄를 위해 인쇄 사이에 수지 탱크를 깨끗하고 잘 유지하십시오.
2단계: 광학 창 확인
프린터의 광학 표면의 오염, 먼지 또는 이물질이 있으면 레이저 조명이 확산또는 약화되어 인쇄 오류가 발생할 수 있습니다. 오염은 프린터의 노출된 광학 표면에서 발생할 가능성이 큽니다.
| Form 2 | Form 3/Form 3B |
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오염될 가능성이 가장 높은 광학 표면은 수지 탱크 아래의 유리 광학 창으로 내부 구성 요소를 오염으로부터 보호합니다.
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오염될 가능성이 가장 높은 광학 표면은 라이트 프로세싱 장치(LPU) 꼭대기에 있는 롤러 홀더의 유리 광학 창입니다.
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통지:
광학 표면 청소 가이드를 정확히 따르십시오. 지침을 따르지 않으면 프린터가 손상될 수 있습니다.
3단계: 메인 미러 확인(양식 2)
Form 2 커버를 열어 주 거울의오염 여부를 확인하기 위해 광학 창을 통해 확인합니다.
메인 미러가 오염된 것으로 나타나면 Formlabs 지원 또는 승인된 리셀러에게 연락하여 청소 지침을 확인하십시오.