핀홀 또는 컷은 부품의 작은 부분이 형성되지 않는 출력 고장을 나타냅니다. 이 빈 공간은 작은 구멍, 부품을 통과하는 터널 또는 부품을 절단하는 슬릿의 형태를 취할 수 있습니다. 부품의 다른 부분이 누락된 재료에 의해 직접 지지된 경우 해당 부분도 경화되지 않을 수 있습니다.
시각적 증상
- 래프트(사용 된 경우)를 포함하여 전체 출력물을 통과하는 빈 공간. 빈 공간은 부품의 한 부분에 작은 구멍 또는 부품을 가로 질러 연장되는 선형 슬릿의 형태를 취할 수 있습니다.
- 부품의 형상 및 방향에 따라 구멍 또는 절단으로 인해 하나 이상의 Undeveloped features이 발생할 수 있습니다 .
일반적인 원인
다음 요인 중 하나 또는 그 조합으로 인해 출력물에 구멍이 나거나 잘릴 수 있습니다.
- 레진 탱크의 바닥 표면에 이물질 또는 긁힘
- 광학 유리 또는 다른 광학 표면에 부스러기 또는 긁힘
층을 경화하는 동안 레진이 레진에 도달하기 전에 레이저가 차단되면 부품의 해당 부분이 제대로 형성되지 않습니다. 장애물이 고정 표면에 있는 경우 해당 지점 바로 위에 구멍이 생길 수 있습니다. 막힘이 움직이는 표면에 있는 경우 막힘 경로를 따라 선형 절단이 발생할 수 있습니다.
문제 해결 단계
아래의 문제 해결 단계에 따라 출력 오류를 찾아 해결하십시오. 이 단계에서는 가능한 원인을 확인하여 가장 가능성있는 원인에서 출력 실패의 가장 적은 원인으로 이동합니다.
1 단계 : 레진 탱크 확인
탱크 밑면의 손상 또는 부스러기가 해당 위치에서 레이저를 차단하여 레진 바로 위의 레진이 경화되는 것을 방지 할 수 있습니다. 탱크 밑면에 먼지, 먼지 및 / 또는 지문, 특히 구멍이나 절단 부분이있는 곳이 있는지 검사하십시오. 최상의 출력 결과를 얻으려면 필름이 깨끗해야합니다.
잔해, 흐릿함 또는 수지 탱크 손상으로 인해 레이저 광선이 확산되어 프린터의 수지 경화 능력이 제한 될 수 있습니다.
| Form 2 | Form 3 / Form 3B |
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팁:
신뢰할 수 있고 성공적인 출력을 위해 출력물 사이에 레진 탱크를 깨끗하게 잘 유지하십시오 .2 단계 : 광학 유리 확인
광학 표면의 오염, 부스러기 또는 긁힘으로 인해 해당 위치에서 레이저가 차단되어 바로 위의 레진이 경화되지 않을 수 있습니다.
| Form 2 | Form 3 / Form 3B |
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오염 될 가능성이 가장 높은 광학 표면은 내부 부품을 오염으로부터 보호하는 레진 탱크 아래의 유리 광학 창 입니다.
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오염 될 가능성이 가장 높은 광학 표면은 LPU (Light Processing Unit) 위에있는 롤러 홀더의 유리 광학 창입니다.
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주의:
광학 표면 청소 가이드를 정확하게 따르십시오. 지침을 따르지 않으면 프린터가 손상 될 수 있습니다.
Formlabs 지원 문의
위의 문제 해결 단계로 출력 오류가 해결되지 않으면 Formlabs 지원 또는 공인 대리점에 문의 하십시오 .
문제에 대한 가장 빠르고 효과적인 답변을 제공하려면 다음 단계를 따르십시오.
- 진단 로그를 업로드하십시오 .
- 다음 정보를 사용하여 Formlabs Support 또는 공인 리셀러에게 문의 하십시오.
- 프린터의 시리얼 네임
일련 이름은 프린터 뒷면 패널에 "AdjectiveAnimal"형식으로되어 있습니다. 일련 이름은 설정 메뉴의 터치 스크린 디스플레이에서도 사용할 수 있습니다. - 문제 해결 단계 시도
예 :“PreForm에서 모델의 방향을 바꿨습니다. 레진 탱크를 검사했는데 손상, 흐릿함 또는 부스러기가 발견되지 않았습니다.” - 레진 배합 및 로트
로트 번호는 레진 카트리지의 스커트 내부에 있습니다 . - 레이어 두께
프린터 디스플레이의 작업 메뉴 에서 출력 설정을 확인하십시오 . - 관련 FORM 파일
사용 가능한 경우 모델의 FORM 파일을 지원 요청에 첨부하십시오. - 이전에 부품을 출력하려는 시도와 성공적인 출력
예 :“이전에 part2.form 파일을 세 번 출력했습니다. 첫 번째와 두 번째는 성공했습니다. 세 번째는 실패했습니다.”
- 프린터의 시리얼 네임