*소성 : 조합된 원료를 가열하여 경화성 물질을 만드는 조작
세라믹 레진은 독특한 디자인 준비가 필요한 Form X 재료입니다. 실리카 함량으로 인해 Ceramic은 다른 레진보다 무겁고 녹색 (소성되지 않은) 상태에서 더 약합니다. 세라믹은 다른 Formlabs 레진보다 더 많은 지지가 필요합니다. 소성하는 동안 부품이 수축합니다. 소성중 수축을 고려하여 출력하기 전에 모든 부품의 크기를 조정하십시오. Ceramic Resin으로 출력할 부품을 설계 할 때 설계 지침을 읽고 따르십시오.
팁:
부품은 종종 원하는 소성 치수에 도달하기 위해 몇 번의 크기 조정 반복이 필요합니다.부품 량
최대 : 100mL
소성 벽 두께
최소 : 2mm
이상적 : 3–6 mm
최대 : 10mm
작은 벽과 형상은 2mm 이하에서 작동
필레팅 (Filleting)
응력 집중을 방지하고 균열을 줄이기 위한 내부 모서리 필렛 :
최소 : 1mm 필렛 반경
이상적 : 2 mm 이상
Z- 수축
소성중, 부품은 층간 세라믹 입자의 농도가 낮아 XY 축보다 출력된 Z 축을 따라 더 많이 수축합니다. 모델이 비스듬히 출력되는 경우 소성시 왜곡 현상이 발생합니다. 고르지 않은 수축의 영향을 수정하려면 PreForm의 세라믹 재료 선택 메뉴에서 "Z 축적 계수"를 사용하여 모델의 크기를 미리 조정하십시오. 출력된“녹색” 부분은 비뚤어지지만 부품 모양은 소성중에 수정됩니다.
일반적인 수축
수축은 소결에 의해 발생하며 부품의 밀도를 증가시켜 Ceramic에 강도를 부여합니다. 일반적인 수축은 부품 전체에서 균일하게 발생하며 소결중에 부품이 약 15 % 줄어듭니다. "Z-스케일 팩터"를 설정한 후 프리폼의 "크기" 도구를 사용하여 축소를 고려하여 "스케일"을 1.15로 설정하십시오.
자립 구조
소결 중에 세라믹 입자가 움직일 수 있습니다. 이는 모델의 모양이 중력의 영향을 받음을 의미합니다. 자립 형 구조물은 형태를 유지하지만 지지되지 않는 돌출부는 부딪히거나 꺼지는 경향이 있습니다. 지지 구조물의 부피를 최소화하고 소성중 꺼짐을 방지하기 위해 자체 지지 되는 구조물을 설계하십시오.
지지되지 않는 구조
Print custom setter(s). Setters should be designed and oriented to shrink in the same direction as the part. Fire on supports.
돌출부 및 교량과 같은 지지되지 않는 구조물은 종종 피할 수 없습니다. 잠재적 내려앉음을 제어 할 수 있는 두 가지 중요한 방법이 있습니다: Print custom setter(s). 세터는 부품과 동일한 방향으로 수축하도록 설계하고 방향을 정해야 한다. Fire on supports. 지지대에 소성한다.
추가 자료
- 세라믹 레진 출력 및 문제 해결
- 세라믹 레진 소성 및 유약
- 세라믹 레진 사용 및 설계 안내서 [PDF] [ ko ] [ de ] [ fr ] [ it ]
- 세라믹 레진 안전 데이터 시트 (SDS)
- 세라믹 레진 기술 데이터 시트 (TDS)