레진 탱크는 소모품이며 예상 수명 후에 교체 해야합니다. 레진 탱크 LT는 스탠다드 레진 탱크 수명의 최소 2배를 제공합니다. 필름 코팅된 탄성층의 마모가 출력 품질에 영향을 주기 시작하면 레진 탱크 LT를 교체 할 것으로 예상됩니다. 탱크 성능을 최대화하고 탱크 수명 동안 일관된 고품질 출력을 보장하기 위해 Formlabs 지침을 사용하여 레진 탱크 (LT)를 유지 보수 및 청소하십시오.
레진 탱크 LT 관리 개요
Resin Tank LT는 투명한 아크릴 탱크 창과 필름 코팅된 탄성 층이 있는 내 화학성 플라스틱 탱크 프레임을 갖추고 있습니다. 출력 중에 탱크에는 액체 레진이 들어 있습니다. 출력 중에 액체 레진 층을 경화시키기 전에 레이저는 투명 아크릴 탱크 창과 보호 필름의 두 가지 광학 표면을 통과합니다.
최적의 출력 결과를 얻으려면 투명 아크릴 탱크 창 또는 필름이 손상되거나 오염된 경우 레진 탱크를 사용하지 마십시오. 이 두 광학 표면의 손상 또는 오염으로 인해 레이저 광이 확산되어 다음과 같은 다양한 출력 오류가 발생할 수 있습니다 : 부분적으로 완료된 출력, 열악한 베이스 또는 지지대 형성, 비부착 문제 또는 표면 마무리 문제.
출력 물량, 모형 기하학, 층 두께, 레진 유형 및 모델 방향 및 배치와 같은 요인의 조합은 탱크의 개별 수명을 결정하지만, 평균적으로 사용되는 잘 관리된 잔류 탱크 LT는 일반적으로 스탠다드 레진 탱크보다 최소 2배 이상 높은 출력 품질을 유지합니다.
필름 코팅된 탄성 층의 마모가 출력 품질에 영향을 미치거나 보호 필름 또는 투명 아크릴 탱크 창에 심각한 손상이 있는 경우 레진 탱크 LT를 교체하십시오. Resin Tank LT의 수명을 연장하려면 구멍으로부터 필름을 보호하고 투명한 아크릴 탱크 창을 깨끗하게 유지하고 정기적으로 탱크 내부에 이물질, 경화 레진 또는 출력 실패가 있는지 점검하십시오.
레진 탱크 LT 검사
출력 실패 후 또는 다른 탱크로 전환 할 때 레진 탱크 LT를 점검하십시오. 출력 실패 후 탱크 내부 및 외부에 오염이나 손상이 있는지 확인하십시오. 향후 출력 실패를 완화하려면 출력을 재개하기 전에 오염을 청소하고 손상 여부를 점검하십시오.
레진 탱크 LT 내부 점검
탱크 내부에 경화 레진, 출력 실패, 부스러기 또는 보호 필름 손상이 있는지 확인하십시오.
주의:
레진 탱크 LT 내부를 검사 할 때는 장갑을 낀 손이나 모서리가 둥근 주걱만 사용하십시오. 날카로운 도구는 필름을 손상시킬 수 있으므로 사용하지 마십시오.레진 탱크 LT 내부를 점검하려면 :
1. 모서리가 둥근 주걱을 사용하여 레진과 필름 코팅된 탄성 층을 검사합니다. 상단 모서리에서 시작하여 탱크 내부를 가로질러 위에서 아래로 주걱을 부드럽게 긁어내십시오.
2. 탱크 교체가 필요한 출력 실패 또는 손상을 초래할 수 있는 다음 문제를 확인하십시오.
- 보호 필름의 경화 레진
- 레진의 잔해 또는 출력 실패
- 보호 필름의 구멍이나 가우징
청소 지침에 따라 경화 레진, 출력 실패 및 잔해물을 제거하십시오. 필름이 손상된 경우 탱크를 교체하십시오 .
레진 탱크 LT 외부 점검
탱크 밑면의 투명 아크릴 창에서 지문, 먼지, 오염, 긁힌 자국이 있는지 확인하여 레이저 광선이 확산되어 출력 실패 또는 오차가 발생하는지 확인하십시오.
탱크 창을 검사하려면 한 쌍의 쌍안경을 잡고있는 것처럼 탱크 그립의 오버 핸드 그립을 사용하여 탱크를 조심스럽게 들어 올리십시오. 반사 눈부심으로 인해 표면에 먼지, 지문 또는 흠집이 보일 때까지 탱크를 엎 지르십시오.
출력 성능을 유지하려면 청소 지침을 사용하여 출력하기 전에 탱크 창에서 지문, 먼지 또는 오염물을 제거하십시오. 레진 탱크 창에 흠집이 있는 경우 PreForm의 레이아웃 도구 모음을 사용하여 긁힌 영역 주위에 출력하거나 탱크를 교체하십시오 .
레진 탱크 청소 LT
출력 실패 후 레진 탱크 LT를 청소하십시오. 필름에서 경화된 레진을 제거하고 출력 실패를 버리고 잔해물을 걸러냅니다. 투명 아크릴 탱크 창의 오염을 청소하십시오.
탱크 내부, 아크릴 탱크 창 및 외부 탱크 프레임을 안전하게 청소하려면 아래 지침을 따르십시오. 손상이 발생한 경우 손상을 진단하고 탱크 교체가 필요한지 평가하십시오 .
레진 탱크 LT 내부 청소
출력 실패 : 장갑을 낀 손이나 모서리가 둥근 주걱을 사용하여 출력 실패를 제거하고 버립니다.
필름의 경화 레진: 경화된 레진 아래에 둥근 모서리가 있는 주걱을 조심스럽게 미십시오. 주걱을 사용하여 경화된 레진을 필름에서 벗겨 내십시오.
레진의 잔해 또는 오염물 : 필터를 사용하여 탱크에 떠있는 잔해물 또는 소량의 경화 레진을 제거합니다. 깨끗하고 이물질이 없는 레진은 출력 실패를 방지하여 탱크를 손상시킬 수 있습니다.
아크릴 탱크 창 청소
투명 아크릴 탱크 창에서 먼지, 지문 또는 오염물을 제거하여 최적의 출력 결과를 얻으십시오.
탱크 아래쪽의 투명한 아크릴 탱크 창을 NOVUS No. 1 Plastic Clean and Shine과 같은 플라스틱 클리너와 극세사 천으로 청소하십시오 .
투명 아크릴 탱크 창을 청소하려면
1. 탱크 창 검사
팁:
탱크 창 아래쪽에 지문이 묻거나 긁히지 않도록 장갑을 착용하고 탱크를 전면 탭, 측면 또는 림으로 잡습니다.탱크에서 레진을 비운 후 2차 광원의 눈부심을 사용하여 투명한 아크릴 탱크 창에 먼지, 지문 또는 오염이 있는지 확인하십시오.
2. 탱크 창을 청소하십시오
먼지, 지문 및 / 또는 오염이있는 경우 NOVUS 1번과 깨끗한 극세사 천으로 투명한 아크릴 탱크 창을 청소하십시오. NOVUS No. 1의 1–2 전체 스프레이를 바르고 탱크 창을 가로 질러 긴 스트로크를 사용하여 닦습니다. 먼지와 부스러기가 아크릴을 긁지 않도록 각 스와이프 후에 극세사 천을 접으십시오.
주의:
아크릴 탱크 창을 청소할 때 IPA를 사용하지 마십시오. IPA는 아크릴 탱크 창에 균열을 일으킬 수 있으며, 이로 인해 레진이 엎질러지고 탱크와 프린터가 손상 될 수 있습니다.
3. 탱크 창을 다시 검사하십시오
보조 광원을 사용하여 탱크 창을 다시 확인하십시오. 투명한 탱크 창을 얻기 위해 필요에 따라 청소를 반복하십시오.
탱크 프레임 외부 청소
내 화학성 탱크 프레임의 레진을 청소하려면 종이 타월과 소량의 깨끗한 IPA를 사용하십시오. IPA가 탱크 창에 금이 가거나 레진이 누출 될 수 있으므로 투명 아크릴 탱크 창에 IPA가 들어 가지 않도록 하십시오.
손상 및 마모 진단
예상 탱크 수명을 최대화하기 위해 필름 코팅된 탄성 층이 손상되지 않도록 보호하십시오. 레진 탱크 (LT)의 필름 손상을 인식하고 방지하는 방법을 배웁니다.
참고 : 아래 샘플 이미지는 아크릴 탱크 창의 밑면을 통해 본 레진 탱크 (LT)의 필름 코팅 탄성 층을 보여줍니다.
최소 손상 및 마모
손상이 없는 탱크는 가우징이나 구멍이 없는 매끄러운 필름 코팅 탄성 층을 나타냅니다.
정상적인 마모로 인한 가벼운 긁힘 및 흠집이 보일 수 있습니다.
피해 : 가우징과 구멍
가우징 또는 구멍난 탱크는 교체가 필요합니다.
필름의 가우징과 구멍은 빛을 구부리고 레이저가 레진을 제대로 경화 시키지 못하게 합니다. 가우징과 구멍이 나면 필름 아래로 레진이 새어 나와 경화 되어 추가 손상을 일으킬 수 있습니다.
가우징 및 구멍의 일반적인 원인은 다음과 같습니다.
- 탱크 내부에 날카로운 도구를 사용
- 필름 코팅된 층을 긁기 위해 과도한 힘을 사용하는 것
- 출력 실패
가우징 및 구멍을 방지하려면 PreForm에서 모델의 방향을 올바르게 지정하고 지원하고 권장 도구 및 청소 지침만 사용하십시오.
착용 : 흠집
필름 코팅층에 약간의 긁힘이 정상적인 사용 후에 나타날 것으로 예상되며 출력 품질에 영향을 미치지 않아야합니다.
긁힘이 심한 경우 또는 긁힘이 출력 품질 및 일관성에 영향을 주기 시작하면 PreForm의 레이아웃 도구 모음을 사용하여 긁힌 영역 주위를 출력하거나 탱크를 교체하십시오.
착용 : 자국
필름이 코팅 된 레이어에 출력을 누르면 빌드 플랫폼에서 자국이 나타날 수 있습니다. 자국이 출력 품질에 영향을 미치지 않아야 합니다.
자국이 출력 품질 및 일관성에 영향을 주기 시작하면 PreForm의 레이아웃 도구 모음을 사용하여 영향을받는 출력 영역 주위를 출력하거나 탱크를 교체하십시오.
마모 : 물결 표면
Rigid Resin 및 Gray Pro Resin은 탱크의 마모를 가속화 할 수있는 고성능 소재입니다. Rigid Resin 또는 Gray Pro Resin과 함께 사용하면 Resin Tank LT의 필름 코팅 탄성 층에 물결이 나타납니다. 필름 코팅된 탄성 층의 잔물결은 매끄럽거나 평평한 부분에 물결 모양 또는 잔물결 표면으로 부품이 출력 될 수 있습니다.
마모율은 다양한 출력 요소에 따라 다르지만 일반적으로 탱크 가장자리에서 잔물결이 형성되어 중앙으로 퍼집니다. 잔물결은 일반적으로 단일 탱크로 1-2 L의 Gray Pro Resin 또는 Rigid Resin을 출력 한 후 Resin Tank LT에 나타납니다.
탄성 층 표면에 잔물결 형성을 늦추려면 다음 모범 사례를 명심하십시오.
- 탱크 표면에 균등하게 출력 작업을 분배하고 특정 영역에서 출력 작업이 집중되는 것을 방지하려면 PreForm의 레이아웃 도구를 사용하십시오 .
- 단면적이 더 크고 레이어가 적은 형상은 탱크 수명을 늘리는 동시에 출력 양을 늘리고 가능한 출력 부품 수를 줄입니다.
- 단면적이 작고 층이 더 많은 형상은 탱크 수명을 줄이면서 총 출력 양을 줄이고 출력 부품 수를 늘립니다.
레진 탱크 LT 교체
아래 단계에 따라 손상되거나 만료된 탱크의 레진을 새 탱크 또는 별도의 불투명 용기로 옮깁니다. 필요한 경우 매장에서 새로운 Resin Tank LT를 구입하십시오 .
팁:
액체 레진을 취급 할 때는 항상 장갑을 착용하십시오.1. 레진 탱크를 제거합니다 .
기존 탱크의 레진을 새 탱크 또는 다른 용기에 붓습니다. 레진에 부스러기나 경화된 부분이 있으면 새 탱크로 옮기기 전에 레진을 걸러냅니다 .
레진을 원래 카트리지에 다시 넣으면 레진 조각이나 부스러기로 카트리지가 오염되어 출력 오류가 발생할 수 있습니다.
3. 탱크에서 여분의 레진을 제거하십시오
종이 타월을 사용하여 기존 탱크에서 남아있는 레진을 닦아냅니다. 오래된 탱크를 햇빛 (창틀이 좋음) 또는 UV 광선에 두어 여분의 레진을 경화시키고 건조한 후에는 올바르게 폐기하십시오 . 배수구에 액체 레진을 붓지 마십시오. SDS의 지침을 따르십시오